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MIM注塑模具与通俗打针模具的差别的地方
宣布日期：[2025/1/10]
金属粉末紧密打针成型是传统粉末冶金工艺和塑料打针成型工艺相连系的成型工艺，又称MIM（Metal Injection Molding）成型工艺。详细是将金属粉末和塑料粘结剂夹杂后在模具中成型，再经脱脂烧结，制成金属整机。
和通俗的打针模具比拟，其在成型整机、浇注体系、冷却体系和脱模体系等设想方面有一些出格的地方。
成型整机方面：
1.延长率差别，由于工件岂但在打针成型时会延长，烧结脱脂后还会延长。
2.脱模斜度差别，MIM注塑模具脱模斜度大，通俗取1-3°。
3.型腔粗拙度差别，MIM注塑模具比通俗注塑模具要高。通俗取Ra0.4。
4.资料耐磨性请求更高，由于原猜中含有金属粉末，对型腔的磨擦力和磨损更大。MIM注塑模具成型整机必须接纳耐磨钢材，并经淬火或外表渗氮处置。
浇注体系设想：MIM注塑模具尽可能接纳圆形截面的流道。金属粉末是珍贵金属，流道凝料尽可能少，是以要尽可能延长流道的长度，少拐弯。
冷却体系：冷却水管直径要比通俗注塑模具大2-4毫米。
脱模体系：制件的塑性和刚性都较差，顶出的安排必须充实和均衡。
和通俗的打针模具比拟，其在成型整机、浇注体系、冷却体系和脱模体系等设想方面有一些出格的地方。
成型整机方面：
1.延长率差别，由于工件岂但在打针成型时会延长，烧结脱脂后还会延长。
2.脱模斜度差别，MIM注塑模具脱模斜度大，通俗取1-3°。
3.型腔粗拙度差别，MIM注塑模具比通俗注塑模具要高。通俗取Ra0.4。
4.资料耐磨性请求更高，由于原猜中含有金属粉末，对型腔的磨擦力和磨损更大。MIM注塑模具成型整机必须接纳耐磨钢材，并经淬火或外表渗氮处置。
浇注体系设想：MIM注塑模具尽可能接纳圆形截面的流道。金属粉末是珍贵金属，流道凝料尽可能少，是以要尽可能延长流道的长度，少拐弯。
冷却体系：冷却水管直径要比通俗注塑模具大2-4毫米。
脱模体系：制件的塑性和刚性都较差，顶出的安排必须充实和均衡。
