金属粉末射出成形技術の応用

 

発売日：[2021/3/24]
 

これまでの従来の制作技術では、個々の结构件を作ってから结构件を組み立てていましたが、MIM技術を再生利用すると、完整版な単一结构件に統合されているとみなすことができるため、工业が大幅度的に削減され、制作手順が簡素化されます。 MIMは他の五金制作法に比べて寸法要求が高く、二级制作が不能、または仕上げ制作が少なくて済みます。   射出去挤压成型プロセスでは、薄肉で複雑な構造の零配件を隐性挤压成型できます。製品の自己的外观は最終製品の要件に近くなります。零配件の寸法公役は、平民に約 ±0.1 ～ ±0.3 に維持されます。特に、零配件の寸法公役は、特に寸法公役を考慮したものです。機械制作が難しい超硬硬质合金の制作コスト、貴金属质の制作ロスは特に注意です。   製品は均一な微細構造、高比热容、優れた身体机能を備えていますが、プレス建筑项目中、金型壁と纳米银溶液の間、および纳米银溶液と纳米银溶液の間の振动により、プレス圧力编造が不一一になり、その結果、製品の微細構造が不一一になります。これにより、焼結プロセス中に纳米银溶液矿冶プレス零配件に不一一な収縮が生じるため、この影響を軽減するには焼結水温を下げる需用があり、その結果、大きな気孔率、姿料の緻密性の下降、および比热容の下降が生じ、情况严重な影響を及ぼします。製品の機械的本质特征。   逆に、射出来轧制プロセスは像流体一样轧制プロセスであり、バインダーの有着により碎末が均一に提取され、ブランクの不均匀一な微細構造が解除冻结され、焼結製品の溶解度がその材质の理論溶解度に達します。 。 凡事の状況では、プレス製品の溶解度は理論溶解度の主要 85% までしか到達できません。 製品の高溶解度により、強度が乐观し、靭性が強化され、延性、電気伝導性および熱伝導性が乐观し、磁気特性が乐观します。   MIM技術で回收凭借される金型は高効率で多地・多地生産が随随便便であり、人类寿命はエンジニアリングプラスチックの喷出注射成型金型と划一です。 MIMは金型を回收凭借するため、零部件の多地生産に適しています。 喷出注射成型機を回收凭借して製品ブランクを注射成型することにより、生産効率が急剧に向左し、生産コストが削減されるだけでなく、喷出注射成型された製品は一貫性と再現性が優れているため、多地かつ大規模な工業生産が保証されます。   適用都可以な基本信息の範囲が広く、適用分野も広い 射精塑压に巧用できる基本信息は很是に豊富であり、较低温度で灌入できる粉尘基本信息であれば、人生道理的には難加工工艺品も含めてMIMプロセスで结构件を製造することができます。伝統的な製造プロセスでの基本信息と高融点基本信息。 さらに、MIMはユーザーの提起に応じて基本信息一致を研究讨论し、各种合金基本信息を姿意に組み合わせて製造し、複合基本信息を结构件に塑压することもできます。 射精塑压製品の応用分野は人权経済のあらゆる分野に広がり、幅広い市場の見通しを持っています。 5. 功能の积极往右 MIM プロセスはミクロンサイズの微粉尘を巧用します。これにより、焼結収縮が促進されるだけでなく、基本信息の機械的特殊性が积极往右し、基本信息の疲労生存期が延長され、耐応力腐食性が积极往右します。抵当と磁気特殊性。