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インベストメント鋳造 ロストワックス鋳造 2.0 について

ロストワックス鋳造は現在、インベストメント鋳造と呼ばれています。 これは、切削加工をほとんどまたはまったく行わない紧密鋳造プロセスです。 様々な種類・合金の紧密鋳造に適しているだけでなく、他の紧密鋳造法に比べて高い寸法精度と外表品質の鋳物を製造することができます。 黄色の高温ワックスと緑色の中温ワックスの2種類のワックスを利用し、お客様のニーズに合わせた鋳鋼品を製造しております。
ワックスモデルを作成する
お客様から図面(mian)を収集してから、両者が生産前提(ti)を满意するまで、図面(mian)に基づいて技術(shu)者が金型の設計・製作(zuo)を完了します。 ワックス模子の製作(zuo)には自動ワックス射出機を利用♔します。 作(zuo)業員が蝋人(ren)形を补(bu)缀した後、検査のために検査官に引き渡されます。 テストに及格すると、ツリーの組み立て工(gong)程に移されます。

ツリーアセンブリ
ワックス パターンはランナーと呼(hu)ばれる中心(xin)のワックス ロッドに接続されており、ランナーにはツリー アセンブリを构成するためのス🥀プルーが含まれています。 利点(dian)を💎最大化するために、製品ごとに異なる木の成長プロセスが须(xu)要であることに注重してください。 中心(xin)のワックスロッドの機能は、合金溶液がワックス型(xing)の各中空ギャップに流入するための流路を作成することです。

貝殻作り
ワックスモールドツリーを組み立てた後(hou)、ロボットアームで浸(jin)漬して研磨(mo)し、乾(qi🌳an)燥(zao)ラインで天然乾(qian)燥(zao)させます。 各層が作成されꦿると、シェルは次の層に進む前(qian)に乾(qian)燥(zao)します。 ワックスツリーが但愿の厚さに達し、完(wan)整に软(ruan)化(hua)するまでこのプロセスを繰り返(fan)します。

蒸気脱蝋
シェルは蒸気脱蝋(la)釜で脱蝋🍌(la)されます。 シェル反(fan)転により、ワック❀スや不(bu)純(chun)物をより効果的かつ徹底(di)的に排挤(ji)できるため、製品の外表(biao)品質が向上し、気孔や引け巣などの欠陥(xian)が減少します。 同時に、ワックスはリサイクルしやすく、効率的で環境に優しいものでもあります。

焼いて注ぐ
♎ 貝殻🐭を焼成(cheng)(cheng)窯に入れ、規定(ding)の温度(du)で焼きます。 溶鋼(gang)(gang)の化学組成(cheng)(cheng)を分(fen)光計(ji)で阐发(fa)し、それが正しいことを確(que)認(ren)してから、溶鋼(gang)(gang)をシェルに注入します。 溶けた鋼(gang)(gang)が冷(leng)えると、シェル全(quan)部が固体の鋳物(wu)になります。

後処理
溶(rong)鋼が冷えて固まった後(hou)、振(zhen)動(dong)により🌌シェルを破壊し、堵截、研削(xue)🦩、ショットブラスト、検査、熱処理(li)等を行って次の工程を待ちます。

処理
当(dang)社は鋼(gang)鋳造だけでなく、CNC 加工サービスも供(gong)给しており、早(zao)期設計から最終製品までの完整(zheng)な単一サプライヤー ソリューションをお客様(yang)に供(gong)给できます。 機械(xie)加工ワークショップには、複数の高度なCNCマシニ🐻ングセンター、CNCターニングセンター、CNCフライス盤、CNCマシニング旋盤などが装備(bei)されています。

最終試験
鋳(zhu)造の全工程に検査が伴うため、品質办理室には三(san)次元測定機(ji)、分(fen)光器、金属顕微鏡、引張(zhang)試験(yan)機(ji)、衝撃試験(yan)機(ji)、硬さ試験(yan)機(ji♏)、磁(ci)粉探傷機(ji)などを備え、寸(cun)法(fa)精度と高品質な鋳(zhu)物を保証します。

梱包と発送
鋳物(wu)は防錆水で処(chu)(chu)理🥀され、乾燥機で乾燥されて🐼梱包されます。 この方式で処(chu)(chu)理された鋳物(wu)はきれいな外観を持ち、少なくとも 6 か月間は錆びません。 外箱(xiang)は凡是合板箱(xiang)で作(zuo)られていますが、お客(ke)様のご要望に応じてカスタマイズも能(neng)够です。 最終的には港に送(song)られ、顧客(ke)に届けられます。