MIM金属粉末射出成形製品はどのように研磨されますか？

 

発売日：[2024/4/9]
 

抛光とは、鉄、ステンレス、銅、アルミニウム镍钢材料钢材料、亜鉛镍钢材料钢材料、マグネシウム镍钢材料钢材料、チタン镍钢材料钢材料などの重金属材质材質の看上去処理、面取り、バリ取り、抛光などを指す。重金属材质挤出挤压成型製品はその技術的特徴のため、基石的に素材图は抛光プロセスを経なければならない。

精磨3缘由：

よくお客様から、粉磨された製品の零部件が黒くなったり、明るくなかったり、花がかかったりしているという声が寄せられています。

1.不適切な磨细设备各大媒体や磨细设备機械を操控しているため、例えば金物を箱に包んでいるお客様、

2.彼の製品はすべて亜鉛锰钢ダイカスト结构件で、彼は茶色の剛玉考虑机石を使って考虑机して、結果は考虑机すればするほど黒くなる;ステンレスの円形ガスケットを作ったものもあります

3.振動精磨機を用いて前線を撤除し、精磨中に多くのガスケットが重なり、欠佳品率が高く、これらの現象が彼らが精磨三各种影响を処理していないことと密接に関係しており、精磨三各种影响とは何か。すなわち、機械、ワーク、精磨媒介渠道は、この3つが有害无益に組み合わせられてこそ、より多くの効果を発揮することができる。

机磨テクニック：

次の3つの关键因素について簡単に阐发します。

一、機械は看上去処理において、习惯性操控する機械は振動式光装飾機、ドラム式光装飾機、遠心磨细機、渦流式细胞光装飾機があり、その中に振動式光装飾機とドラム式光装飾機で最も広く応用されている。

振動式光仕上げ機は控制が不便で、各種零部件の小、中、大ロット量の生产工作に用いられる、ドラム式光仕上げ機は経済型抛光抛光抛光抛光機であり、作業時に零部件と抛光抛光互联网媒体が閉鎖されたドラムの中で限度に回転し、数率が遅く、小さいサイズ、薄い各種零部件によく使われ、特に立体图像の大きい零部件は、振動式光仕上げ機を用いて生产工作すると重なりやすく、ドラム式光仕上げ機に適している。

遠心机磨機は実際には公路のドラム式光仕上げ機であり、平凡的には大皿によって4つ（全自动機にも2つ）の遠心机磨バレルが公路回転し、摩擦阻力力が大きく、机磨効果がよく、振動式光仕上げ機、ドラム式光仕上げ機で精加工しにくい小さな零配件によく使われている。

渦電流機も高速路碾磨機であり、シャーシの回転により、強力な過電流振动運動を造成し、小零配件のバッチ撤除、バリ撤除、碾磨に用いられる。

二、ワークの異なる材質の结构件、異なる規格の结构件、異なるajax需求の结构件、つまり異なる機械と研磨设备机网络新闻を組み合わせることがajax需求される。例えば、ダイカストした亜鉛锰钢结构件は酸性反应皮膜を撤除する需要があり、樹脂研磨设备机石を採用しなければならない。プレスされたステンレス鋼结构件は钻削し、バリを撤除する需要があるので、钻削力の大きい茶色剛玉研削石を採用すべきである。

三、精磨网媒精磨网媒は精磨石、精磨石、精磨剤、光沢剤などの精磨精磨内容を含み、各内容には另外の応用範囲があり、例えばプラスチック精磨石は材質の柔らかい内容、例えばアルミニウム、亜鉛、銅、プラスチックなどに用いられる、セラミック系精磨石は、鉄、ステンレス、白鉄、鋼材などの硬い内容に调控されます。精磨材質が鉄の零配件は、鉄光沢剤を调控する必须があり、精磨材質が銅の零配件は、銅光沢剤を调控する必须があり、手食物切屑剤は各種レンチ、スリーブ、バッチノズルの黒膜撤除、脱酸性反应皮膜に调控され、他の零配件に调控すると、零配件を腐食し、破壊する要性がある……総じて言えば、精磨三重要因素の机器、特徴を异常に教给してこそ、効果的に組み合わせ、半分の効果を達成することができる。

研磨抛光手段：

1、介质精磨

透明液体碾磨は、高速度に流動する透明液体及びその担持砥粒によってワーク样貌を碾磨することで碾磨の任务を達成する。
一直支配方式方法は：精磨剤噴射生产制作、介质液态物质噴射生产制作、文丘里管動力精磨などである。文丘里管動力精磨は油圧によって駆動され、精磨离子を搬送する介质液态物质媒介渠道をワーク的外表を极速に往復流させる。媒介渠道は主に比較的低い圧力で流動性の良い相当な无机化合物（ポリマー状物質）を用い、精磨剤を曾加して製造され、精磨剤は炭化ケイ素粉化を用いることができる。

2、機械粉磨

機械机磨は切割、材料的内心の塑形変形によって机磨された凸部を撤除して细腻面を得る机磨方案であり、普遍にオイルストーンストリップ、ウールホイール、サンドペーパーなどを控制し、手足業を主とし、比较结构件、例えば回転体的内心、ターンテーブルなどの補助東西を控制することができ、的内心品質の要求が高いものは超严密机磨机磨方案を採用することができる。超严密机磨机磨は特製の机磨具を採用し、机磨剤を含む机磨液の中で、ワーク被生产制作的内心にプレスし、髙速回転運動を行う。

この技術を操作するとRa 0.008に達することができるμ mの外表面粗さは、様々な研磨抛光模式の中で最も高い。

光学反应レンズ金型はよくこの方法を採用する。

3、超音波研磨抛光

ワークを机磨机材懸濁液に入れ、超音波場に一緒に置き、超音波の振動度化によって、机磨机材をワーク本身で机磨机する。超音波粗生产加工はマクロ力が小さく、ワークの変形を引き起こすことはないが、工装夹具の製作と取り付けは難しい。超音波粗生产加工は药剂学的または電気药剂学的原则と結合することができる。硫酸铜悬浊液の腐食、電解に基づいて、超音波振動撹拌硫酸铜悬浊液を加えて、ワーク本身の消融天生丽质物を離脱させ、本身付近の腐食または電解質を均一にする、

液體中の超音波のキャビテーション作用は腐食過程を按耐することもでき、外表层の光輝化に有用である。

4、電解磨细

電解考虑の基石理论は电学上的考虑と同じで、すなわち選択的な消融资科の本身面の这些细微な凸部によって、本身面を滑らかにする。电学上的考虑と比較して、陰極反応の影響を取り除くことができ、効果は比較的に良い。電気电学上的考虑プロセスは2段階に分けられる：

（1）マクロレベリング消融生来物が電解液中に拡散し、的资料表面の幾何学的粗さが较弱し、Ra＞1μ m 。

（2）微光平展陽極分極、看起来光輝度向下、Ra＜1μ m 。

5、粘性流体研磨抛光
流体动力碾磨は、飞速に流動する介质及びその担持砥粒によってワーク看上去を碾磨することで碾磨の要求を達成する。

常常操作具体方法は：考虑剤噴射粗激光加工、溶液噴射粗激光加工、像流体一样力学動力考虑などである。像流体一样力学動力考虑は油圧によって駆動され、考虑颗粒を搬送する溶液电视媒体をワーク样貌を快速路に往復流させる。

广播媒体は主に比較的低い圧力で流動性の良い特别な化学物质（ポリマー状物質）を用い、碾磨剤を加入して製造され、碾磨剤は炭化ケイ素纳米银溶液を用いることができる。

6、物理机磨

无机电学碾磨は、文件が无机电学记者中の样貌に微視的に鼓出している产品局部を凹部より優先的に消融させ、油亮面を得ることである。この途径の主な利点は、複雑な設備を需とせず、複雑な外观形状のワークを碾磨することができ、同時に多くのワークを碾磨することができ、効率が高いことである。无机电学碾磨の中心点的な問題は碾磨液の調製である。无机电学碾磨により得られる样貌粗さは常见的的に数10であるμ m 。

7、磁気磨粉磨粉磨研

磁気磨细磨细は永磁铁磨细剤を用いて磁場作用下で磨细ブラシを包括し、ワークを研削生产工作する。この行为は生产工作効率が高く、品質が良く、生产工作情况が制御しやすく、作業情况が良い。適切な磨细剤を支配して、外表层粗さはRa 0.1に達することができますμ m 。

プラスチック金型生产制造厂でいう磨细は、他の業界で恳请されている外层磨细とは大きく異なり、厳密には金型の磨细は鏡面生产制造厂と呼ばれるべきである。磨细自体に高い恳请があるだけでなく、外层平展度、细腻度、幾何学的要求にも高い基準があります。外层磨细は寻常的に、光沢のある外层を得るだけでよい。